Komplex gyártási feladatokra teljes körű megoldás
Akár mintadarabból, akár tervrajzból indulunk: gyártószerszámot tervezünk és készítünk, majd legyártjuk a félkész vagy késztermékeket. A cél minden esetben ugyanaz: hibamentes beszállítás és kiszámítható gyártási folyamat.
Négy terület, egy ipari háttér
A szerszámkészítéstől a sorozatgyártáson át a hőkezelésig és 3D mérésig házon belül vagy partnerhálózatunkkal oldjuk meg a feladatokat.
Gyártószerszám készítés
Fémmegmunkáló szerszámok készítése, javítása és karbantartása komplex gépparkkal.
Sorozatgyártás
Hidegalakítással préselt, kötőelemezett és hegesztett alkatrészek kis és nagy szériában.
Hőkezelés
-145°C és +1350°C közötti hőkezelési tartomány, vákuumtechnológiával.
Lézerszkennelés és 3D mérés
Creaform HandyScan, CAD összehasonlítás, colormapping és reverse engineering.
Nem alkatrészt vesz. Gyártási kockázatot csökkent.
A KKV szektorban ritka komplexitást kínálunk: CNC megmunkálás, préselés, hegesztés, hőkezelés és minőségellenőrzés egy kézben.
-
▣
Komplexitás egy helyen
Kevesebb alvállalkozó, kevesebb átadási pont, kiszámíthatóbb projektlefutás.
-
▣
Autóipari tapasztalat
Közel 30 éve Suzuki beszállítói kapcsolat, Tier 1, Tier 2 és Tier 3 tapasztalat több OEM irányába.
-
▣
Gyors reakcióidő
Közepes vállalati méretünk lehetővé teszi a testre szabott, rugalmas együttműködést.
Mit jelent egy stabil beszállító?
A gyártóiparban a legjobb partner az, akire nem kell külön figyelni: pontos, mérhető és kiszámítható.
Nem csak elindítjuk a projektet. Végigvezetjük.
A szakmaiság és a családias légkör találkozása: nálunk nem egy névtelen gyártási sorba kerül a feladat, hanem kézben tartott, visszakövethető folyamatba.
Az együttműködés célja, hogy már az elején kiderüljön: mi a legbiztonságosabb technológiai út, hol lehet kockázat, és hogyan lesz a feladatból stabil beszállítás.
Beazonosítjuk a valódi feladatot
Nem csak árat kérünk be: rajzot, mintadarabot, darabszámot, határidőt és minőségi elvárást nézünk együtt.
Technológiai útvonalat javaslunk
Megmutatjuk, hogy szerszámkészítés, gyártás, hegesztés, hőkezelés vagy mérés milyen sorrendben ad biztonságos megoldást.
Kontrollpontokat építünk be
A minőségellenőrzés nem a végén kezdődik: 100%-os vagy szúrópróbaszerű ellenőrzést előre rögzített szabvány alapján végzünk.
Átadás után sem engedjük el
Javítás, karbantartás, módosítás vagy újabb széria esetén ugyanarra a műszaki háttérre és csapatra számíthat.
Konkrét emberek, valós telephelyek, elérhető csatornák.
Egy gyártási projektben nem elég az ajánlat. Tudnia kell, kit kereshet, hová érkezik az anyag, és hol történik a munka.
Miért nem tűnünk el?
Budapesti központtal, lőrinci gyártási háttérrel, központi telefonszámmal és külön területi e-mail címekkel dolgozunk. A projekt nem egy névtelen inboxban végzi.
Közvetlen kapcsolati pontok
01Ajánlat / műszaki egyeztetés
sales@titan94.huRaktár és logisztika
logisztika@titan94.huMinőségügy
meo@titan94.huKözponti telefonszám
+361-307-6337Telephelyek és útvonaltervezés
02Ipari partnerek, akiknek dolgoztunk
Autóipari, fémipari és ipari beszállítói környezetben szerzett tapasztalat, több szinten: Tier 1, Tier 2 és Tier 3.
A számok mögött működő gyártás áll
Közel 8 millió autóalkatrész gyártása évente.
Részvétel 10 Suzuki modell gyártásában közel 30 év alatt.
CNC megmunkálási pozicionálási pontosság.
Minimalizálja a gyártási kockázatokat
Küldje el a projekt alapadatait, vagy válassza ki, milyen feladatra keres megoldást. Segítünk eldönteni, merre érdemes indulni.
Kapcsolati űrlap
Rövid projektleírás alapján kollégáink felveszik Önnel a kapcsolatot.
Gyors projektkvíz
Válassza ki, melyik helyzet illik legjobban az Ön projektjére.
A válasz segít gyorsabban beazonosítani, melyik technológiai terület adhat megoldást.